送回风管道质量控制

送回风系统管道的密封，是为防止不洁净的空气进入风管，常平无尘车间施工，阻止了风管内受污染的空气渗透出去，从而可满足洁净室内的洁净度和延长过滤器使用时间。施工中应重点控制管道加工、管道施工和设备的安装质量。

管道加工时应着重做好风管设备的清洁和管道加工过程中的密封措施。管道加工时应采用镀锌钢板制作，满足平整、光滑、坚固及耐侵蚀的要求;消声器内充 填的消声材料应不产尘、不掉渣(纤维)、不吸潮、无污染，不得用松散材料，纤维材料应为毡式材料，外覆可以防止纤维穿透的包材。不应采用泡沫塑料和离心玻 璃棉。风管制作前用中性洗涤剂去油污，制作过程中防止划伤，制作结束用白绸布揩擦内表面应无任何油污、灰迹为清洗合格。风管管段加工清洗合格后用塑料薄膜 保护好风管两端再运至现场安装，所有风管配件及设备在安装前都须擦拭干净，否则不可安装。

管道连接及设备安装过程中应注意做好密封措施，避免二次污染，由于软管、软接头有滞尘的问题，所以净化管道和机动设备连接时可用软接头，但在管路上不宜使用。

市场上比较常见的无尘车间主要有百级无尘车间，千级无尘车间，万级无尘车间，十万级无尘车间，三十万级无尘车间，100万级无尘车间，级数越小洁净度越高，造价越高。

按装修工艺划分：

生产工艺连续，各室无独立性，适用于大规模的生产工艺，无尘车间面积大，间数多，位置较集中，但各室洁净度不宜相差太大，东坑无尘车间施工，通过所选送回风口的形式及不同的布置，可实现多种气流组织方式，统一送、回风，管理集中，系统管理复杂，各洁净室不可单独调节，维修量小，此无尘车间的造价较低.。

生产工艺单一，各室独立，无尘车间施工，适用于改造工程，无尘车间位置分散，无尘车间单一，可实现多种气流组织形式，但噪声和振动需加以控制，操作简单，维修量小，调节管理方便，此无尘车间的造价较高。

工程质量控制要点

1.选择经过专业培训的施工队伍

洁净室施工涉及装饰、暖通、电气和气体等专业，施工人员须对洁净室施工规范、施工工艺、施工质量有认识，否则，施工质量很难得到保障。

2.洁净室内密封控制重点

洁净室内密封控制重点内容是围护结构的密封施工质量，如板材与板材之间应均匀涂密封胶，达到严密不漏风;洁净室内的嵌壁器械柜与墙体之间、壁板上安装的 插座、开关、烟感探测器、照明箱体及灯带、观片灯等都需要用密封胶进行密封，且器械柜中的各种管道和箱体之间也都必须采用可靠和有效的密封措施。

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